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        鈑金加工工藝的變化

        由于激光切割的高柔性、高精度,三維設計技術的成熟與普及,用戶可從新的設計、新的流...

        由于激光切割的高柔性、高精度,三維設計技術的成熟與普及,用戶可從新的設計、新的流程中獲益,從而達到降低成本、縮短工期的要求。新的鈑金工藝:設計、 激光切割 、折彎 、焊接/鉚焊。

        1.傳統工藝下該工件由幾部分組成,現在一次切割折彎就完成了,達到了減少工序,縮短工期,降低成本的目的。

        2.傳統工藝需要為焊接配置專用夾具,現在部件間使用類似木工榫的工藝,定位準、省時、焊接夾具簡單,產品變形小,縮短工期,降低成本,提高質量的目的。

        3.由于使用了榫結構,工件折彎后配合點焊工藝,就可完成整個流程。工件變形小,噴涂前無需整形打磨。

        4.多重折彎工藝在國內的箱體制造業已經比較普及,省掉了傳統的加強筋,有其設計與工藝上獨特的地方。從而達到產品質量高,制造成本低的目的。在實際工藝下,還需配合點焊。

        5.利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。突破了傳統工藝下的設計思想,達到了縮短工期,降低成本的目的。


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